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電加熱導熱油爐的結構

電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個(gè)撬塊，用戶(hù)只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。

1、主要設備簡(jiǎn)介

（1）熱油循環(huán)泵

本系統采用WRY系列循環(huán)油泵，該泵具有良好的密封性，無(wú)附加冷卻設備，采用自然散熱， 是導熱油閉路循環(huán)的動(dòng)力，配置兩臺循環(huán)泵（其中一臺備用）。

（2）膨脹槽（高位槽） 具有以下功能：

膨脹：導熱油因溫度變化而引起的體積變化時(shí)的容積補償。

穩壓：槽置于高位，起著(zhù)穩定導熱油循環(huán)的壓頭。

置換：突然停電的情況下，用此槽內的冷導熱油對導熱油爐爐管中的熱導熱油進(jìn)行置換，保護爐管及導熱油。

排氣：新油進(jìn)入系統后，整個(gè)系統的導熱油在升溫過(guò)程中會(huì )分離出氣和汽，可通過(guò)它進(jìn)行排氣。

進(jìn)油：在系統中出現導熱油減少時(shí)，低液位報警，提示補充導熱油。

（3）貯油槽（低位槽） 具有以下功能：

提供和回收全系統需用的導熱油。 運行中補給全系統需添加的導熱油。 接收膨脹槽油位超高時(shí)溢流的導熱油或當膨脹槽油位低時(shí)將導熱油給予補充。 接受由于冷油置換打開(kāi)后溢流的導熱油。

（4）注油泵（齒輪泵）

注油泵采用2CY齒輪泵，用來(lái)向系統補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉向，也是介質(zhì)流向。

（5）過(guò)濾器（Y型過(guò)濾器）

Y型過(guò)濾器是由過(guò)濾器主體及濾網(wǎng)組成，用于濾除系統中機械雜質(zhì)及懸浮在導熱油中的雜質(zhì)和高聚合物，起到保護熱油循環(huán)泵的作用。

（6）油氣分離器

油氣分離器用來(lái)分離并排除系統中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無(wú)氣水的狀態(tài)下穩定運行。

（7）安全閥

安全閥應設置在導熱油爐出口管線(xiàn)上，且與爐體間不得設置閥門(mén)，當閥門(mén)操作失誤而引起升溫超壓時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，并通過(guò)管道排入貯油槽。

2、主要操作說(shuō)明

導熱油爐工藝流程的操作過(guò)程由以下幾大部分組成：

（1）注油與溢流

當系統中油量不夠時(shí)，膨脹槽的液位開(kāi)關(guān)通過(guò)電器控制柜發(fā)出低液位報警，這時(shí)可通過(guò)注油泵向膨脹槽注油，直至報警消除。當系統中導熱油量過(guò)多時(shí)，則可通過(guò)膨脹槽的溢流管自動(dòng)排入貯油槽。

（2）排油

當系統中導熱油量過(guò)多或需要更換新油或設備檢修時(shí)，則需排放導熱油膨脹槽導熱油的排放可通過(guò)管道，打開(kāi)閥門(mén)實(shí)現。循環(huán)泵、濾油器檢修時(shí)，可通過(guò)注油泵時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)實(shí)現：貯油槽的排油可通過(guò)開(kāi)啟閥門(mén)，也可開(kāi)啟注油泵排放導熱油。 用熱車(chē)間導熱油管線(xiàn)的排油可通過(guò)用熱設備的排污口或在管線(xiàn) 處的排污閥實(shí)現。

（3）主循環(huán)

主循環(huán)系統為強制循環(huán)系統，循環(huán)泵將導熱油經(jīng)管道送入爐中加熱后，經(jīng)油管道送入用熱設備放熱，然后經(jīng)管道、油氣分離器、過(guò)濾器返回循環(huán)泵。

（4）旁路循環(huán)

如遇用熱設備停止用熱或發(fā)生故障，則可打開(kāi)旁路閥門(mén)，經(jīng)管道進(jìn)行旁路循環(huán)。

（5）輔助排氣

如系統中水蒸汽或其它氣體較多，可通過(guò)油氣分離器經(jīng)管道至膨脹槽自動(dòng)排氣。

（6）油泵切換

當一臺循環(huán)泵發(fā)生故障或過(guò)濾器需要清洗時(shí)，應預先開(kāi)啟閥門(mén)及另一臺循環(huán)備用泵，然后關(guān)故障泵的進(jìn)出口閥門(mén)。

（7）冷油置換

當緊急停爐或循環(huán)泵發(fā)生故障而須緊急停爐時(shí)，可開(kāi)啟冷油置換閥，將膨脹槽的冷油靠靜壓力經(jīng)管線(xiàn)注入爐管，同時(shí)將爐管里的高溫油排入貯油槽。