- 電加熱導(dǎo)熱油爐 導(dǎo)熱油爐 導(dǎo)熱油加熱器
電加熱導(dǎo)熱油爐的結(jié)構(gòu)及使用時(shí)的注意事項(xiàng)
一、電加熱導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)組成
電加熱導(dǎo)熱油爐主要由注油系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輔助排氣系統(tǒng)以及溫度、壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
(1)注油系統(tǒng)包括注油泵、膨脹油箱、低液位報(bào)警系統(tǒng)。注油系統(tǒng)是將導(dǎo)熱油通過(guò)注油泵泵入膨脹油箱(膨脹槽),通過(guò)膨脹油箱與循環(huán)管路的高度差將導(dǎo)熱油注入密閉的循環(huán)管路內(nèi)。
(2)循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵、過(guò)濾器、 油氣分離器及主循環(huán)管路,是整套導(dǎo)熱油爐運(yùn)作的核心。導(dǎo)熱油通過(guò)循環(huán)泵的泵送將加熱后的高溫導(dǎo)熱油通過(guò)循環(huán)管路送向用熱設(shè)備,經(jīng)過(guò)熱傳遞降溫的導(dǎo)熱油又送回加熱爐重新加溫,往返循環(huán)達(dá)到加熱設(shè)備的目的。
(3)加熱控制系統(tǒng)包括電加熱管、加熱控制單元:電器控制部分
(4)輔助排氣系統(tǒng)是為了將導(dǎo)熱油中的水分加熱氣化后排出而設(shè)置的輔助系統(tǒng),主要包括油氣分離器、排氣管(膨脹油箱頂部)和膨脹管。
(5)溫度壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)含進(jìn)出油溫度、進(jìn)出油壓力及進(jìn)出油壓力差的現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表及遠(yuǎn)傳控制的數(shù)字顯示儀表,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行的溫度和壓力,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
二、電加熱導(dǎo)熱油爐使用注意事項(xiàng)
1、電加熱導(dǎo)熱油爐的升溫:導(dǎo)熱油鍋爐的初次升溫過(guò)程是比較重要的環(huán)節(jié)。由于新的導(dǎo)熱油中有水分,在升溫過(guò)程中會(huì)氣化產(chǎn)生氣泡,而循環(huán)管路是密閉的,如果氣泡產(chǎn)生劇烈 會(huì)出現(xiàn)沸騰甚至冒鍋現(xiàn)象,所以在升溫過(guò)程中應(yīng)遵循“一慢”和“二停”的方法和程序謹(jǐn)慎進(jìn)行。
“一慢” 是升溫速度要慢。特別是剛開(kāi)始加熱直到系統(tǒng)溫度90-95 ℃期間,因?yàn)榈蜏貙?dǎo)熱油的運(yùn)動(dòng)粘度較大,電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)外的管道內(nèi)油流較低,造成系統(tǒng)傳熱狀態(tài)不佳,此時(shí)若溫升速度過(guò)快,容易造成局部油溫過(guò)高而出現(xiàn)老化現(xiàn)象。這一階段的加熱升溫速度不應(yīng)高于10℃/h;另外,95-110 ℃范圍是去除導(dǎo)熱油自身所含水分和整個(gè)加熱及受熱系統(tǒng)內(nèi)殘余水分(脫水)的升溫階段,其升溫速度應(yīng)視含水量的高低和脫水情況而定,一般應(yīng)控制在0-5℃/h的升溫速率。
“二停”即兩個(gè)暫停加熱的時(shí)間段。
一是在脫水階段,當(dāng)高位罐的放空管向外排氣量較大,高位罐的底部有水擊振動(dòng)聲,置于系統(tǒng)各處的壓力表指針出現(xiàn)大幅度的擺動(dòng), 必須暫停升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時(shí)可打開(kāi)導(dǎo)熱油爐的爐門(mén)以強(qiáng)制的方式減小發(fā)熱量。這個(gè)階段暫停加熱時(shí)間的長(zhǎng)短,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少而定,也可能要反復(fù)幾次,直至放空管不再有明顯的氣體排出為止。此時(shí),系統(tǒng)各處的壓力表指針停止波動(dòng)呈現(xiàn)穩(wěn)定即可視為脫水過(guò)程結(jié)束。
二是當(dāng)溫度達(dá)到210-230℃時(shí)要暫停升溫而進(jìn)行保溫,這是為了在該溫度區(qū)間將導(dǎo)熱油中的烴組分脫離出來(lái)。因?yàn)闊N組分會(huì)使導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)降低,增加其爆燃的可能性。烴組分脫離的表現(xiàn)是當(dāng)放空管中無(wú)氣體排出,循環(huán)泵作業(yè)的壓力出現(xiàn)穩(wěn)定時(shí),才可以 10 ℃/h 的速率繼續(xù)升溫,直至達(dá)到系統(tǒng)的工作溫度。
2、電加熱導(dǎo)熱油爐在使用中的啟動(dòng)順序及自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程是通過(guò)電器控制元件間的互鎖關(guān)系實(shí)現(xiàn)的。啟動(dòng)時(shí)首先開(kāi)啟循環(huán)泵,再進(jìn)行升溫作業(yè)。升溫前應(yīng)先調(diào)整好進(jìn)油和回油溫度(兩者相差10℃左右),然后開(kāi)啟加熱系統(tǒng)升溫。升溫過(guò)程中密切觀察進(jìn)回油壓力表的指示情況,如果壓力值不正;蛑羔樚鴦(dòng)幅度過(guò)大,應(yīng)停止升溫,維持當(dāng)前溫度一段時(shí)間。如果出現(xiàn)壓差報(bào)警,說(shuō)明管道中有氣泡、管路堵塞或循環(huán)泵損壞,應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行故障排除。
三、電加熱導(dǎo)熱油爐的節(jié)能措施
注重導(dǎo)熱油管道的保溫對(duì)于系統(tǒng)加熱效率的提高是十分重要的。在道路材料的加熱系統(tǒng)中,需要加熱和保溫的項(xiàng)目較多且分散設(shè)置,因此加熱管道的長(zhǎng)度可能較大。為了使各受熱部分受熱均勻和迅速,應(yīng)對(duì)加熱管道的布置進(jìn)行必要的優(yōu)化。如可將受熱系統(tǒng)分成多個(gè)加熱的小單元與導(dǎo)熱油的輸出和回油管道進(jìn)行并聯(lián)布置。
此外,導(dǎo)熱油自電加熱導(dǎo)熱油爐輸出后,加熱管道的長(zhǎng)距離導(dǎo)熱油輸送必然造成一定熱量的損失。有鑒于此,在導(dǎo)熱油的各部分輸送管道外裹覆保溫材料是必要的。這些裹覆保溫材料可以是硅酸鋁巖棉、玻璃絲等絕熱物質(zhì)。工程實(shí)踐表明,此舉能使導(dǎo)熱油系統(tǒng)的加熱效率提高3%-5%,因此經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)效益十分明顯。
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上一張:風(fēng)道加熱器烘干房升溫原理及優(yōu)勢(shì)
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