發(fā)布日期：2021/7/5
法蘭電熱管是將多根電熱管焊 接或擰裝到一個(gè)法蘭上,形成一個(gè)大功率的,可整體折裝的加熱器.可將溫控探 頭焊在法蘭上,做成溫度可控的整體加熱器. 防止干燒,可以延長(zhǎng)使用壽命.有兩種連接方式,一是螺紋連接, 常用規(guī)格尺寸G1/2--2寸,二是法蘭連接.也 是俗稱的平板法蘭連接.常用規(guī)格尺寸DN50mm--DN300mm,法蘭電熱管的法蘭常用材料有黃銅,不銹鋼,10號(hào)鋼,管材料常用10號(hào)鋼,不銹鋼,紫銅.常用規(guī)格,1.5KW,3KW,6KW,9KW,12KW,15KW,30KW到500kw等.多用于電開水器,電鍋爐,太陽能系統(tǒng),太陽能水箱,化工池,洗浴池,游泳池等需加熱場(chǎng)所.
1）參考電壓：220V/380V
2）發(fā)熱管徑：Φ8.5—Φ22
3）發(fā)熱管材：SS304不銹鋼，SL316不銹鋼2520不銹鋼 2580不銹鋼 鈦材料不銹鋼，10號(hào)鋼，銅
4）主要功率：3KW—500KW
5）工作壓力：1.0MPa—3.0MPa
6）法蘭及螺紋頭材質(zhì)：不銹鋼，碳鋼，銅。
（本產(chǎn)品可以根據(jù)客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）
【新聞中心】風(fēng)道加熱器烘干房升溫原理及優(yōu)勢(shì)
發(fā)布日期：2021/6/28
隨著烘干技術(shù)、烘干設(shè)備的不斷升溫，烘干領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)張，目前烘干領(lǐng)域已經(jīng)獲得驕人的成 ，在食品、木材、紙品、五金產(chǎn)品、工業(yè)品、化工產(chǎn)品、果蔬、果脯、肉制品、腸衣、海產(chǎn)品、煙葉、皮革、香菇、中藥材、蚊香、污泥、石膏、煤泥、污泥等都有應(yīng)用。
而烘干基本都在烘干房進(jìn)行，尤其是工業(yè)干燥生產(chǎn)領(lǐng)域，因?yàn)槲锲犯稍锏倪^程，也 是排除物品本身含有的水分的過程。
這 需要風(fēng)道加熱器，又稱之為“烘干房電加熱器”。
烘干房電加熱器是主要對(duì)氣體流進(jìn)行加熱的電加熱設(shè)備。氣體電加熱器的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管，加熱器內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)折流板（導(dǎo)流板），引導(dǎo)氣體流向，延長(zhǎng)氣體在內(nèi)腔的滯留時(shí)間，從而使氣體充分加熱，使氣體加熱均勻，提高熱交換效率。
氣體風(fēng)道加熱器的加熱元件不銹鋼加熱管，是在無縫鋼管內(nèi)裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成的。當(dāng)電流通過高溫電阻絲的時(shí)候，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向加熱管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱氣體中去，以達(dá)到加熱的目的。
1、原理
由風(fēng)機(jī)出來的常溫空氣，進(jìn)入空氣電加熱器，經(jīng)過加熱，排出具有一定溫度的空氣，送到需要的裝備中去
該設(shè)備由空氣電加熱器和控制系統(tǒng)兩部分組成。發(fā)熱元件采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫管作保護(hù)套管，0Cr27Ai7Mo2高溫電阻合金絲、結(jié)晶氧化鎂粉，經(jīng)壓縮工藝成型�？刂撇糠植捎� 的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測(cè)溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。
2、特點(diǎn)
（1）風(fēng)量和溫升自由設(shè)定：空氣電加熱器的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計(jì)算確定的，風(fēng)量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風(fēng)量、過大的溫升，合理設(shè)計(jì)，確定適當(dāng)?shù)膮?shù)。
（2）空氣電加熱器覆蓋保溫層：在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%，長(zhǎng)期運(yùn)行，節(jié)省的能耗是非常可觀的。
（3）壓力損失低：需要加熱的空氣，流經(jīng)空氣電加熱器內(nèi)部時(shí)，要產(chǎn)生壓損。壓損越大，風(fēng)機(jī)的能耗也越大，空氣電加熱器本身的壓力損比較小。
3、烘干房風(fēng)道電加熱器的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
（1）烘干房?jī)?nèi)熱風(fēng)循環(huán)均勻，升溫速度快，烘干房使用壽命長(zhǎng)，風(fēng)道加熱器烘干過程安全可靠、不會(huì)對(duì)人體造成危險(xiǎn)。
（2）烘干房風(fēng)道加熱器在烘干過程中能耗低，對(duì)物料烘干的通用性強(qiáng)，提高設(shè)備利用率。
（3）風(fēng)道加熱器可采用自動(dòng)控制系統(tǒng)和手動(dòng)控制系統(tǒng)，在烘干房烘干過程中，保證烘干房溫度和濕度可控。烘干過程無廢氣或?qū)娓晌锪显斐啥挝廴尽?
發(fā)布日期：2021/6/21
利用高分子聚合物在300度左右時(shí)可熔融,高于300度隔絕空氣可裂解焦化,高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300度(根據(jù)工藝要求擬定) ,使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500度,同時(shí)打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。
【新聞中心】電加熱導(dǎo)熱油爐的結(jié)構(gòu)及使用時(shí)的注意事項(xiàng)
發(fā)布日期：2021/6/14
一、電加熱導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)組成
電加熱導(dǎo)熱油爐主要由注油系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輔助排氣系統(tǒng)以及溫度、壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
（1）注油系統(tǒng)包括注油泵、膨脹油箱、低液位報(bào)警系統(tǒng)。注油系統(tǒng)是將導(dǎo)熱油通過注油泵泵入膨脹油箱（膨脹槽），通過膨脹油箱與循環(huán)管路的高度差將導(dǎo)熱油注入密閉的循環(huán)管路內(nèi)。
（2）循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵、過濾器、 油氣分離器及主循環(huán)管路，是整套導(dǎo)熱油爐運(yùn)作的核心。導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵的泵送將加熱后的高溫導(dǎo)熱油通過循環(huán)管路送向用熱設(shè)備，經(jīng)過熱傳遞降溫的導(dǎo)熱油又送回加熱爐重新加溫，往返循環(huán)達(dá)到加熱設(shè)備的目的。
（3）加熱控制系統(tǒng)包括電加熱管、加熱控制單元：電器控制部分
（4）輔助排氣系統(tǒng)是為了將導(dǎo)熱油中的水分加熱氣化后排出而設(shè)置的輔助系統(tǒng)，主要包括油氣分離器、排氣管（膨脹油箱頂部）和膨脹管。
（5）溫度壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)含進(jìn)出油溫度、進(jìn)出油壓力及進(jìn)出油壓力差的現(xiàn)場(chǎng)顯示儀表及遠(yuǎn)傳控制的數(shù)字顯示儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行的溫度和壓力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
二、電加熱導(dǎo)熱油爐使用注意事項(xiàng)
1、電加熱導(dǎo)熱油爐的升溫：導(dǎo)熱油鍋爐的初次升溫過程是比較重要的環(huán)節(jié)。由于新的導(dǎo)熱油中有水分，在升溫過程中會(huì)氣化產(chǎn)生氣泡，而循環(huán)管路是密閉的，如果氣泡產(chǎn)生劇烈 會(huì)出現(xiàn)沸騰甚至冒鍋現(xiàn)象，所以在升溫過程中應(yīng)遵循“一慢”和“二�！钡姆椒ê统绦蛑�(jǐn)慎進(jìn)行。
“一慢” 是升溫速度要慢。特別是剛開始加熱直到系統(tǒng)溫度90-95 ℃期間，因?yàn)榈蜏貙?dǎo)熱油的運(yùn)動(dòng)粘度較大，電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)外的管道內(nèi)油流較低，造成系統(tǒng)傳熱狀態(tài)不佳，此時(shí)若溫升速度過快，容易造成局部油溫過高而出現(xiàn)老化現(xiàn)象。這一階段的加熱升溫速度不應(yīng)高于10℃/h；另外，95-110 ℃范圍是去除導(dǎo)熱油自身所含水分和整個(gè)加熱及受熱系統(tǒng)內(nèi)殘余水分（脫水）的升溫階段，其升溫速度應(yīng)視含水量的高低和脫水情況而定，一般應(yīng)控制在0-5℃/h的升溫速率。
“二�！奔磧蓚�(gè)暫停加熱的時(shí)間段。
一是在脫水階段，當(dāng)高位罐的放空管向外排氣量較大，高位罐的底部有水擊振動(dòng)聲，置于系統(tǒng)各處的壓力表指針出現(xiàn)大幅度的擺動(dòng)， 必須暫停升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時(shí)可打開導(dǎo)熱油爐的爐門以強(qiáng)制的方式減小發(fā)熱量。這個(gè)階段暫停加熱時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少而定，也可能要反復(fù)幾次，直至放空管不再有明顯的氣體排出為止。此時(shí)，系統(tǒng)各處的壓力表指針停止波動(dòng)呈現(xiàn)穩(wěn)定即可視為脫水過程結(jié)束。
二是當(dāng)溫度達(dá)到210-230℃時(shí)要暫停升溫而進(jìn)行保溫，這是為了在該溫度區(qū)間將導(dǎo)熱油中的烴組分脫離出來。因?yàn)闊N組分會(huì)使導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)降低，增加其爆燃的可能性。烴組分脫離的表現(xiàn)是當(dāng)放空管中無氣體排出，循環(huán)泵作業(yè)的壓力出現(xiàn)穩(wěn)定時(shí)，才可以 10 ℃/h 的速率繼續(xù)升溫，直至達(dá)到系統(tǒng)的工作溫度。
2、電加熱導(dǎo)熱油爐在使用中的啟動(dòng)順序及自動(dòng)運(yùn)行過程是通過電器控制元件間的互鎖關(guān)系實(shí)現(xiàn)的。啟動(dòng)時(shí)首先開啟循環(huán)泵，再進(jìn)行升溫作業(yè)。升溫前應(yīng)先調(diào)整好進(jìn)油和回油溫度（兩者相差10℃左右），然后開啟加熱系統(tǒng)升溫。升溫過程中密切觀察進(jìn)回油壓力表的指示情況，如果壓力值不正�；蛑羔樚鴦�(dòng)幅度過大，應(yīng)停止升溫，維持當(dāng)前溫度一段時(shí)間。如果出現(xiàn)壓差報(bào)警，說明管道中有氣泡、管路堵塞或循環(huán)泵損壞，應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行故障排除。
三、電加熱導(dǎo)熱油爐的節(jié)能措施
注重導(dǎo)熱油管道的保溫對(duì)于系統(tǒng)加熱效率的提高是十分重要的。在道路材料的加熱系統(tǒng)中，需要加熱和保溫的項(xiàng)目較多且分散設(shè)置，因此加熱管道的長(zhǎng)度可能較大。為了使各受熱部分受熱均勻和迅速，應(yīng)對(duì)加熱管道的布置進(jìn)行必要的優(yōu)化。如可將受熱系統(tǒng)分成多個(gè)加熱的小單元與導(dǎo)熱油的輸出和回油管道進(jìn)行并聯(lián)布置。
此外，導(dǎo)熱油自電加熱導(dǎo)熱油爐輸出后，加熱管道的長(zhǎng)距離導(dǎo)熱油輸送必然造成一定熱量的損失。有鑒于此，在導(dǎo)熱油的各部分輸送管道外裹覆保溫材料是必要的。這些裹覆保溫材料可以是硅酸鋁巖棉、玻璃絲等絕熱物質(zhì)。工程實(shí)踐表明，此舉能使導(dǎo)熱油系統(tǒng)的加熱效率提高3%-5%，因此經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)效益十分明顯。
【新聞中心】風(fēng)道加熱器烘干房升溫原理及優(yōu)勢(shì)
發(fā)布日期：2021/6/8
風(fēng)道加熱器烘干房升溫原理及優(yōu)勢(shì)
隨著烘干技術(shù)、烘干設(shè)備的不斷升溫，烘干領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)張，目前烘干領(lǐng)域已經(jīng)獲得驕人的成 ，在食品、木材、紙品、五金產(chǎn)品、工業(yè)品、化工產(chǎn)品、果蔬、果脯、肉制品、腸衣、海產(chǎn)品、煙葉、皮革、香菇、中藥材、蚊香、污泥、石膏、煤泥、污泥等都有應(yīng)用。
而烘干基本都在烘干房進(jìn)行，尤其是工業(yè)干燥生產(chǎn)領(lǐng)域，因?yàn)槲锲犯稍锏倪^程，也 是排除物品本身含有的水分的過程。
這 需要風(fēng)道加熱器，又稱之為“烘干房電加熱器”。
烘干房電加熱器是主要對(duì)氣體流進(jìn)行加熱的電加熱設(shè)備。氣體電加熱器的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管，加熱器內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)折流板（導(dǎo)流板），引導(dǎo)氣體流向，延長(zhǎng)氣體在內(nèi)腔的滯留時(shí)間，從而使氣體充分加熱，使氣體加熱均勻，提高熱交換效率。
氣體風(fēng)道加熱器的加熱元件不銹鋼加熱管，是在無縫鋼管內(nèi)裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成的。當(dāng)電流通過高溫電阻絲的時(shí)候，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向加熱管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱氣體中去，以達(dá)到加熱的目的。
1、原理
由風(fēng)機(jī)出來的常溫空氣，進(jìn)入空氣電加熱器，經(jīng)過加熱，排出具有一定溫度的空氣，送到需要的裝備中去
該設(shè)備由空氣電加熱器和控制系統(tǒng)兩部分組成。發(fā)熱元件采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫管作保護(hù)套管，0Cr27Ai7Mo2高溫電阻合金絲、結(jié)晶氧化鎂粉，經(jīng)壓縮工藝成型�？刂撇糠植捎� 的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測(cè)溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。
2、特點(diǎn)
（1）風(fēng)量和溫升自由設(shè)定：空氣電加熱器的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計(jì)算確定的，風(fēng)量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風(fēng)量、過大的溫升，合理設(shè)計(jì)，確定適當(dāng)?shù)膮?shù)。
（2）空氣電加熱器覆蓋保溫層：在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%，長(zhǎng)期運(yùn)行，節(jié)省的能耗是非常可觀的。
（3）壓力損失低：需要加熱的空氣，流經(jīng)空氣電加熱器內(nèi)部時(shí)，要產(chǎn)生壓損。壓損越大，風(fēng)機(jī)的能耗也越大，空氣電加熱器本身的壓力損比較小。
3、烘干房風(fēng)道電加熱器的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
（1）烘干房?jī)?nèi)熱風(fēng)循環(huán)均勻，升溫速度快，烘干房使用壽命長(zhǎng)，風(fēng)道加熱器烘干過程安全可靠、不會(huì)對(duì)人體造成危險(xiǎn)。
（2）烘干房風(fēng)道加熱器在烘干過程中能耗低，對(duì)物料烘干的通用性強(qiáng)，提高設(shè)備利用率。
（3）風(fēng)道加熱器可采用自動(dòng)控制系統(tǒng)和手動(dòng)控制系統(tǒng)，在烘干房烘干過程中，保證烘干房溫度和濕度可控。烘干過程無廢氣或?qū)娓晌锪显斐啥挝廴尽?
【新聞中心】風(fēng)道電加熱器用途和結(jié)構(gòu)
發(fā)布日期：2021/6/8
風(fēng)道電加熱器用途和結(jié)構(gòu)
風(fēng)道電加熱器主要用途是用于工業(yè)風(fēng)道、房間采暖、大型廠區(qū)車間取暖、烘房以及對(duì)通道空氣進(jìn)行循環(huán)加熱，提供空氣溫度達(dá)到采暖效果。
風(fēng)道電加熱器主要結(jié)構(gòu)為框架式壁板結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)超溫保護(hù)裝置，如加熱溫度高于且>120℃，接線盒與加熱器之間須設(shè)置隔熱區(qū)或散熱區(qū)，且電加熱器元件表面應(yīng)設(shè)翅片散熱結(jié)構(gòu)，低、中溫風(fēng)道電加熱器無須設(shè)置隔熱區(qū)或散熱器區(qū)且電加熱器元件表面自然散熱，電氣控制與風(fēng)機(jī)須聯(lián)動(dòng)，先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)電加熱器，先斷電加熱器后斷風(fēng)機(jī)，時(shí)間差須大于2分鐘。
控制方面：在風(fēng)機(jī)與加熱器之間設(shè)一聯(lián)動(dòng)裝置，以確保加熱器，啟動(dòng)需在風(fēng)機(jī)工作之后進(jìn)行，在加熱器停止工作后，風(fēng)機(jī)須延時(shí)2分鐘以上，以防止加熱器過熱而損壞。
風(fēng)道加熱器的結(jié)構(gòu)：
1、風(fēng)道加熱器采用不銹鋼加熱管作為發(fā)熱體；
2、采用碳鋼或者不銹鋼材料做支架；
3、采用組合式的連接方式構(gòu)成。
風(fēng)道電加熱器內(nèi)部電加熱管的技術(shù)參數(shù)：
電熱管采用加裝散熱片，可以起到很好的熱效率作用。管表面溫度很高，內(nèi)部設(shè)計(jì)采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環(huán)境，并對(duì)元件封口要求采用特殊處理，以滿足客戶對(duì)設(shè)備發(fā)熱元件安全及壽命需求。