發(fā)布日期：2019/11/22
我們知道,空氣電加熱器是用于加熱空氣的裝置,在通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中,普遍采用熱水、蒸汽或電能作為熱源。那么 我們來介紹一下空氣電加熱器的應(yīng)用場所有哪些?
空氣電加熱器同時(shí)也是一種國際流行的高品質(zhì)長壽命電加熱設(shè)備�？諝怆娂訜崞饔糜趯α鲃拥囊簯B(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的升溫、保溫、加熱。當(dāng)空氣電加熱器中的加熱介質(zhì)在壓力作用下通過電加熱器加熱腔,采用流體熱力學(xué)原理均勻地帶走空氣電加熱器中的電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量,使空氣電加熱器被加熱介質(zhì)溫度達(dá)到用戶工藝要求。
其應(yīng)用范圍來講,電加熱器典型的應(yīng)用場合主要有:
1、碳?xì)浠衔锛訜?包括石油原油、重油、燃料油、導(dǎo)熱油、滑油、石臘等
2、化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。3、由于采用 的防爆結(jié)構(gòu),設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所
4、工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
【行業(yè)資訊】濾筒式除塵器的優(yōu)點(diǎn)
發(fā)布日期：2019/4/9
濾筒式除塵器的優(yōu)點(diǎn):
濾筒式除塵器的三創(chuàng)新:新濾料(防水防潮防磨防腐)新結(jié)構(gòu)(硬質(zhì)濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損象)新理論(表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內(nèi))。
濾筒式除塵器的優(yōu)點(diǎn):
1)濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了 水平，徹底改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。
2)濾筒式除塵器無濾料磨損象，其本體上無可動件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時(shí)省力又無二次污染。
3)濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。
以上 是濾筒式除塵器的三個(gè)創(chuàng)新和三個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
【行業(yè)資訊】影響濾筒除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)的主要因素
發(fā)布日期：2019/4/2
粉塵的負(fù)載降低可能來自出產(chǎn)率的降低，或者是濾筒除塵器的控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，太高的過濾沖氣速度，會使一開始的粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，假如此時(shí)清洗除塵濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物疏松，這些因素都會使除塵器的排放有所超標(biāo)。
在設(shè)定濾筒除塵器脈沖什么時(shí)候清洗時(shí)，以能保證濾筒除塵器工作在不亂的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間 長為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不易脫落為好，設(shè)定的時(shí)間清洗的時(shí)間越短越好，假如初始粉塵層不足，可延長清洗的次數(shù)，假如使用壓差控制，可以進(jìn)步除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的不亂性。
假如濾筒除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，需檢查清洗壓縮空氣壓力是否過大。
在濾筒除塵器使用的過程中，假如排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是除塵濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速渡過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。
【新聞中心】處理有機(jī)廢氣目前 為常用的是活性炭吸附方法
發(fā)布日期：2019/4/9
城市化步伐加快的同時(shí)溫室效應(yīng)越來越明顯，導(dǎo)致資源日益枯竭，這些現(xiàn)象對人類的生存已經(jīng)造成了嚴(yán)重的威脅， 各國已經(jīng)達(dá)成共識：人類需要一個(gè)拯救計(jì)劃以避免氣候危機(jī)。顯而易見，目前的印刷、制革、印鐵制罐、食用油生產(chǎn)以及電子裝配行業(yè)廣泛應(yīng)用的揮發(fā)性有機(jī)化合物，導(dǎo)致全球溫室氣體溫室效應(yīng)嚴(yán)重，這些物質(zhì)對大氣溫度升高的貢獻(xiàn)甚至比二氧化碳更嚴(yán)重。我們應(yīng)該意識到我們現(xiàn)在的危險(xiǎn)處境，應(yīng)該積極做好防護(hù)措施。
處理有機(jī)廢氣目前 為常用的是活性炭吸附方法。
有機(jī)廢氣治理能夠保護(hù)我們的大氣，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)它是用多種技術(shù)措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染。同時(shí)在有機(jī)廢氣治理問題不斷擴(kuò)大不斷關(guān)注的同時(shí)，有機(jī)廢氣中活性炭處理方法也逐步讓人重視。為防止污染，除減少資源損耗和工業(yè)廢氣的排放量，排氣凈化、廢氣處理是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的方法有很多種，如：催化燃燒法、熱力燃燒法等等。目前 為常用的 是活性炭吸附方法。
【新聞中心】操作感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)該注意哪些要領(lǐng)！
發(fā)布日期：2019/4/9
所謂感應(yīng)熱處理設(shè)備 是指利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象，對工件表面加熱進(jìn)行熱處理。由于這中設(shè)備相較于燃煤爐等老式設(shè)備來說生產(chǎn)效率不可比擬，能耗低以及容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)、節(jié)能、減排環(huán)境也受到有利的控制等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日趨廣泛。
按設(shè)備產(chǎn)生交變電磁場的頻率高低，可將其分為高頻、中頻和工頻三類（高頻頻率為30~500KHz；中頻頻率為1~10KHz；工頻頻率為50Hz的工業(yè)交流電）。感應(yīng)加熱設(shè)備使用的電源電壓為220~380V，但有的設(shè)備內(nèi)部電壓高達(dá)10kV以上。
使用感應(yīng)熱處理設(shè)備時(shí)，必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作。感應(yīng)加熱設(shè)備操作時(shí)務(wù)必要注意的4要點(diǎn)：
1、工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門，機(jī)門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機(jī)門未關(guān)前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機(jī)后活動，嚴(yán)禁打開機(jī)門。
2、必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護(hù)用品。
3、工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時(shí)容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。
4、操作者必須熟悉高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的操作規(guī)程，開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。