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一、熔噴布生產(chǎn):

選擇駐極體高流動性聚丙烯,加有少量駐極母粒。

二、純水制備:

選擇自來水為水源,水源進行砂石罐過濾和活性炭過濾,向過濾后的水源加入反滲透劑和鹽酸,對水源進行反滲透膜二級過濾,向過濾后的水源加入堿性工業(yè)實際,完成純水制備,對電導(dǎo)率有較高要求0.5以下。

三、水駐極工序:

通過高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴,扇形噴嘴對熔噴進行水刺噴射,通過純水和熔噴布摩擦產(chǎn)生電荷,完成水刺駐極。

四、烘干工藝

通過傳送網(wǎng)帶將水駐極的熔噴布送入烘干箱內(nèi),采用熱風(fēng)烘干,烘干后卷繞。采用電加熱。相關(guān)參數(shù):熔噴溫度一區(qū)180二區(qū)230三區(qū)240四區(qū)240五區(qū)240,模頭到噴絲板238,空氣加熱245,擠出機7HZ,空壓機22Hz,堿性工業(yè)試劑5-6,反滲透模過濾一級電導(dǎo)率達到40-45um/s,二級1-*3um/s,高壓水泵的水壓在2MPa,烘干溫度70-90,烘干后水分小于0.02%。

五、預(yù)駐極配方:

經(jīng)過添加1%駐極母粒的PP熔噴無紡布通過高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴,扇形噴嘴對熔噴無紡布一面進行水刺噴射,通過純水和熔噴布摩擦產(chǎn)生電荷,完成水刺靜電駐極。

六、產(chǎn)品特點:

熔噴無紡布的過濾效率在50%-70%,經(jīng)過靜電駐極的熔噴布濾效可以達到95%-99.9%可以符合歐洲標準的P3/P2/P1熔噴布、符合美國標準的N(非油性)/R(油性)/p(混合型)系列的熔噴布,分別可以達到N100/R100/P100。